Mattoni andalusite sono un tipo di materiale refrattario allumino-silicato di alto grado realizzato principalmente dall'Andalusite. L'Andalusite è un minerale di silicato di alluminio naturale con la composizione chimica al₂sio₅. L'andaalusite si trasforma in mulite (3al₂o₃ · 2sio₂) ad alte temperature, che conferisce eccellenti proprietà refrattarie.
Processo di produzione
Il processo di produzione dei mattoni andalusiti in genere include i seguenti passaggi principali:
Preparazione delle materie prime
Il minerale andalusite naturale di alta qualità viene selezionato, quindi schiacciato, macinato e setacciato per preparare aggregati e polveri fini di varie dimensioni di particelle. Diminendo i requisiti del prodotto, aggregati di mullite, polvere di allumina ad alta purezza, fumi di silice, ecc.
Batching e miscelazione
Tutte le materie prime sono pesate con precisione in base a rigorosi rapporti di formulazione e quindi uniformemente miscelate in un miscelatore per garantire l'omogeneità e la plasticità del materiale.
Formazione
Il materiale misto viene premuto negli spazi vuoti di mattoni usando una pressa idraulica ad alta pressione o stampaggio manuale. Le forme comuni includono mattoni standard e mattoni di forma speciale.
Asciugatura
Gli spazi di mattoni formati, che contengono una certa quantità di umidità, vengono lentamente essiccati in un forno essiccante per rimuovere l'acqua e prevenire le crepe a causa della rapida evaporazione dell'acqua durante la sinterizzazione.
Sintering
I mattoni sono sinterizzati in forni a tunnel ad alta temperatura o forni a navetta a temperature in genere tra 1400-1600 gradi. Durante la sinterizzazione, l'Andalusite subisce la confusione, formando una struttura cristallina stabile.
Ispezione e imballaggio
I mattoni finiti vengono ispezionati per aspetto, dimensioni, refrattarietà e forza. I mattoni qualificati sono confezionati e conservati.
Specifiche tecniche dei mattoni andalusiti
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Articolo |
Mattone refrattario andalusite |
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A-60 |
A-76 |
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Al2o3, maggiore o uguale a % |
60 |
76 |
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Fe2o3, meno o uguale a % |
0.9 |
0.7 |
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Densità di massa, maggiore o uguale a g/cm³ |
2.52 |
2.76 |
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Porosità apparente, inferiore o uguale a % |
16 |
16 |
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Forza di schiacciamento freddo, maggiore o uguale a MPA |
80 |
100 |
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Refrattarietà 0,2 MPA sotto carico, maggiore o uguale al grado |
1650 |
1700 |
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Resistenza agli shock termici (1100 gradi di raffreddamento ad acqua) volte, maggiore o uguale a |
20 |
20 |
Caratteristiche del mattone andalusite
Eccellente resistenza ad alta temperatura
L'Andalusite subisce una trasformazione di fase irreversibile ad alte temperature (sopra circa 1350oC), formare la mulite e una piccola quantità di fase vetrosa. La mulite ha un punto di fusione elevato (intorno al 1850oC), dando ai mattoni refrattari andalusite un'alta refrattarietà (in genere superiore a 1750oC).
01
Buona resistenza agli shock termici
Durante il riscaldamento, l'Andalusite subisce una leggera espansione del volume (circa il 3%-5%), formando una rete di cristalli di mulite a forma di ago, che migliora la resistenza del mattone allo shock termico, rendendolo adatto per ambienti con fluttuazioni di temperatura significative.
02
Eccellente resistenza alla corrosione chimica
I mattoni andalusite sono altamente resistenti alla corrosione acida o debolmente alcalina, rendendoli ideali per le aree a contatto con scorie fuse.
03
Alta resistenza
La fase di mulite offre un'eccellente resistenza meccanica a temperatura ambiente e alte temperature, in grado di portare determinati carichi meccanici.
04
Buona resistenza all'usura
Dopo la confusione, il mattone presenta un'elevata resistenza meccanica e resistenza all'usura, adatto a condizioni operative ad alto carico.
05
Basso tasso di scorrimento
Deformazione minima sotto un'esposizione ad alta temperatura prolungata.
06
Basso coefficiente di espansione termica
Mantenere un volume relativamente stabile ad alte temperature, che impedisce ai mattoni di cracking durante le fluttuazioni della temperatura.
07
Stabilità del volume
Riduzione o espansione trascurabile a temperature elevate.
08
Applicazioni
Grazie alle loro eccellenti proprietà, i mattoni di pietra del pilastro rosso sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali ad alta temperatura, tra cui:
Industria metallurgica:
1). Utilizzato nei rivestimenti di Blast Furnaces, Hot Blast Stume, Turpedo Mestoli, Mestoli d'acciaio e Convertitori, particolarmente adatti per tubi di esplosione calda e camere di combustione a causa della loro resistenza alle shock termiche e delle prestazioni ad alta temperatura.
2). Applicato nell'apparecchiatura di pretrattamento del ferro per resistere alla corrosione da ferro fuso e scorie.
3). Tetti di forno elettrici, corridori di ferro.
Industria del vetro:Utilizzati in alcune parti dei forni di fusione in vetro (come pareti del serbatoio e fondo, rigeneratori) a causa della loro resistenza alla corrosione del fusione del vetro.
Industria del cemento:Applicato nelle zone di transizione e bruciatura dei forni rotanti di cemento, dove la loro resistenza agli shock termici e la resistenza all'usura sono ideali per le frequenti fluttuazioni della temperatura.
Industria della ceramica:Utilizzato nei rivestimenti dei forni a fuoco in ceramica a causa della loro stabilità ad alta temperatura e della bassa velocità di scorrimento.
Industria petrolchimica:Utilizzato in forni a cracking e forni a riscaldamento, dove resistono alle alte temperature e alla corrosione chimica.
Industria della fusione dei metalli non ferrosi:Sono comunemente usati come rivestimenti per fornaci di calcio di rame, piombo, zinco e altri metalli.
Forni di tunnel, gassificatori a carbone, porte del forno di coke, mobili per forni in ceramica, fodere per inceneritore, ecc.
Imballaggio e spedizione di mattoni andalusite
1. Packed su pallet in legno con pellicola a prova di umidità per prevenire danni.
2. Wooden Box.
3. Tenere in aree asciutte e ventilate.
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