Brick di argilla del fuoco

FBrick di argilla iraè materiale refrattario realizzato principalmente da Fireclay, formato attraverso modanatura, asciugatura e fuoco ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato come rivestimento per attrezzature ad alta temperatura in settori come la metallurgia, i materiali da costruzione e l'ingegneria chimica. I principali componenti chimici dei mattoni di argilla refrattaria sono allumina (al₂o₃) e silice (siO₂), con contenuto di al₂o₃ che vanno generalmente dal 30% al 48%. Il contenuto di Al₂o₃ colpisce direttamente la refrattarietà e la resistenza del mattone all'erosione. Le materie prime primarie per la produzione di mattoni di fuoco refrattario includono: argilla refrattaria, clinker argilloso (o grrog) e altri additivi.

Brick refrattario del fuoco universale

I mattoni di argilla di fuoco da uso professionale

Le caratteristiche delle prestazioni del mattone refrattario del fuoco lo rendono adatto a vari ambienti ad alta temperatura:

1. ALTA RIFERIMENTO, 1610-1770 gradi

2. Refratturezza sotto carico usrally1350^oC- 1500^oC.

3. Buona stabilità del volume ad alta temperatura

4.Guoso resistenza agli shock termici

5. Buona resistenza all'usura

6. Buona resistenza alla corrosione

7. Alta forza

A causa della loro efficacia in termini di costi e prestazioni stabili, i mattoni di argilla di fuoco refrattari sono ampiamente utilizzati in:

1. Industria di ferro e acciaio:

1). FORNACE BLAST: fodera, zone di media temperatura come l'albero e il bosh.

2). Hot BLAST SFORO: fodera, rigeneratore e camera di combustione.

3) .Coke Forno: fodera, pareti del forno, tetto e altre parti strutturali.

4). Fininge per mestoli, convertitori, forni ad arco elettrico, ecc.

5). Sopratura forno a fossa: fodera per focolare e pareti.

2. Industria dei metalli none-ferrosi: forni a fusione di metalli non ferrosi

1). Fornace areverberatorio: focolare e pareti.

2) .Converter: aree di rivestimento generale.

3). Fornione di raffinazione: zone di media temperatura.

3. Industria: forni rotanti di cemento, preriscaldamento, dispositivi di raffreddamento, zone di transizione e raffreddamento, ecc.

4. Industria dei vetri: pareti del serbatoio, corone, struttura superiore e fumi e altre parti di forni di fusione in vetro.

5. Industria ceramica: vari forni in ceramica per processi di sparo, pareti del forno e auto in forno.

6. Forni rotanti di fulmine, forni a alberi di calce

7. Industria chimica:

1) .Forme di cracking: sezione convezione dei riscaldatori tubolari.

2). Furnace di sintesi: reattori a temperatura medio-bassa.

3) .Chimney: strutture di rivestimento interno.

4) .Forni di reazione chimica, inceneritori, foderature delle caldaie, ecc.

8. Industria della potenza:

1) .Boiler: pareti raffreddate ad acqua e strutture di supporto per surriscaldatore.

2) .flue: condotti del gas a media temperatura.

3). Attrezzatura di rimozione: rivestimenti refrattari.

1. Packed su pallet in legno con pellicola a prova di umidità o scatola di legno per evitare danni.

2. Tenere in aree asciutte e ventilate.