Mattone di allumina alta legata al fosfato

Mattone di allumina alta legata al fosfato

Dettagli
Il mattone di allumina legata al fosfato è un tipo importante di materiale refrattario. Sono realizzati principalmente in bauxite di allumina elevata come materia prima principale e usano acido fosforico o fosfati come agenti di legame. Questi mattoni sono fabbricati attraverso un processo di innalzamento non afiato o a bassa temperatura. È Al2O3 maggiore o uguale al 75%, densità di massa maggiore o uguale a 2,7 g/cm3, resistenza a compressione maggiore o uguale a 70 MPa, refrattarietà maggiore o uguale a 1780OC. È ampiamente utilizzato per rivestimenti in forno rotanti di cemento, rivestimenti a mestoli in acciaio, forni a riscaldamento, forni a induzione e altri fodere del forno.
Classificazione del prodotto
Mattone legato al fosfato
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Descrizione
Parametri tecnici

Mattone di allumina legata al fosfato Utilizza materiale ad alto contenuto di allumina (in genere contenente al₂o₃ maggiore o uguale al 48%) come materia prima principale e impiega acido fosforico o fosfato come legante chimico. Il legante fosfato reagisce con la massima temperatura ad alta allumina.

 

Caratteristiche del mattone di allumina ad alta allumina legata al fosfato

 

 

1. ALTA REFRAMERITENZE: di solito maggiore o uguale a 1770 gradi
2. ALTA REFRAMERITENZE SUCCESSIVO, di solito maggiore o uguale a 1400-1500OC a 0,2 MPA
3. Alta resistenza a compressione e resistenza alla rottura
4.Guoso resistenza agli shock termici
5. Eccellente resistenza all'usura
6. Resistenza alla corrosione superiori
7. Intervallo di temperatura del servizio di road: adatto per vari ambienti ad alta temperatura.
8. Affare la temperatura di fuoco o non ferito
9.Porze di costruzione di buone

 

Dettagli fisici e chimici

 

 

Articolo

Brick ad alta allumina legata al fosfato

Alumina in alluminio fosfato legato

Brick di resistenza all'abrasione

P1

P2

PA1

PA2

Al2O3,% Maggiore o uguale a

75

75

77

77

Fe2O3,%, Meno o uguale a

3.2

3.2

3.2

3.2

Cao.%, Meno o uguale a

0.6

0.6

0.6

0.6

Densità di massa, kg/m3, maggiore o uguale a

2700

2650

2750

2700

CCS, MPA maggiore o uguale a

70

60

75

65

REG, grado maggiore o uguale a

1350

1300

1300

1250

Refrattarietà, grado, maggiore o uguale a

1780

1780

1780

1780

1
92

 

Applicazioni

 

 

I mattoni ad alta allumina legati al fosfato sono ampiamente utilizzati in forni industriali e forni che richiedono materiali refrattari con alta resistenza al freddo, resistenza alle shock termiche e resistenza alla spalling.

Rivestimenti in forno rotanti di cemento e preriscaldamento

Zona di transizione e fodere di zona di combustione

Rivestimenti a mestoli in acciaio

Migliora la resistenza allo spalling e estende la vita di servizio nei mestoli.

Stufe a colpa calde e forni a riscaldamento

Utilizzato in pareti, tetti e fodera di stufe calde, forni a riscaldamento e forni a induzione.

Industria petrolchimica

Unità di cracking catalitico (FCC), forni di reazione e inceneritori.

Forni di fusione in vetro

Fininge per serbatoi di vetro e forni a fusione.

Industria ceramica

Forni di forni e sinterizzazione per produzione ceramica ad alta temperatura.

 

Processo di produzione

 

 

Il processo di produzione per il legame fosfato ad alto mattone in allumina include in genere i seguenti passaggi:

1

Preparazione delle materie prime:L'alto clinker di bauxite di allumina viene schiacciato e schermato per ottenere aggregati e polveri fini di diverse dimensioni di particelle.

2

Miscelazione:Gli aggregati, le polveri fini e gli agenti di legame di acido fosforico o fosfato sono completamente miscelati in una proporzione specifica. Per migliorare l'uniformità della miscelazione e le prestazioni del prodotto, sono talvolta inclusi alcuni additivi, come acceleratori, ritardanti o plastificanti.

3

Formazione:Il materiale misto è modellato in mattoni verdi usando metodi come la pressione o il speronatura.

4

Trattamento termico:Questo è un passo cruciale che distingue i mattoni legati al fosfato dai mattoni licenziati. In genere coinvolge un processo di innesco non a bassa temperatura:

1) .non-fired (legame chimico): i mattoni verdi formati sono curati a temperatura ambiente o trattati con calore a temperature più basse (ad es. 200-800 gradi), consentendo all'agente di legame fosfato di solidificare e sviluppare la resistenza. I mattoni prodotti in questo modo sono anche conosciuti come mattoni non fosfato di allumina non fosfato.

2. Ciò promuove un'ulteriore solidificazione del legame fosfato e la formazione di fasi minerali riducendo al contempo il consumo di energia.

5

Raffreddamento e ispezione:Dopo il trattamento termico, i mattoni vengono raffreddati, ispezionati per la qualità e quindi pronti per la spedizione.

 

Imballaggio e spedizione di mattoni di allumina incollati fosfato

 

 

1. Packed su pallet in legno con pellicola a prova di umidità per prevenire danni.

2. Tenere in aree asciutte e ventilate.

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La nostra azienda

 

 

1
2
3
4

 

FAQ

 

 

D: Sei la società o il produttore di trading?

A: Fabbrica. Siamo una moderna impresa integrata specializzata in materiali refrattari, combinando R&S, produzione, design, costruzione e servizi tecnici. La nostra attività copre lo sviluppo, la produzione e le vendite di materiali refrattari e materiale isolante.

D: Quanto dura il tuo tempo di consegna?

A: Contro la quantità dell'ordine, normalmente, 3-5 giorni per una piccola quantità, entro 15 giorni per un contenitore da 20 GP.

D: Come posso ottenere il campione?

A: campione gratuito da fornire, ma il trasporto dovrebbe essere pagato da te.

D: Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: T/T ,L/C.

D: Qual è il tuo MOQ?

A: tonnellate 5Metric.

 

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