Accumulatore di calore in ceramica a nido d'ape
Mezzi di recupero del calore ad alta-efficienza per forni rigenerativi e sistemi HTAC

Accumulatore di calore ceramico a nido d'apesi applica principalmente ai bruciatori ad aria ad alta temperatura del tipo ad accumulo di calore. Gli accumulatori di calore in ceramica a nido d'ape di qualità mullite (XRM) e corindone-mullite (XRG) prodotti dalla nostra azienda sono di buona conducibilità termica, elevata capacità di accumulo di calore, buona resistenza agli shock termici-, elevata robustezza, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature, che realizzano le funzioni di accumulo e scambio di calore frequenti e rapidi e possono risparmiare energia, ridurre le emissioni di inquinamento atmosferico e proteggere l'ambiente in senso reale. I prodotti hanno buoni effetti di risparmio energetico e hanno anche una lunga durata, e hanno ampiamente guadagnato gli elogi degli utenti.
Indici fisici e chimici dell'accumulatore di calore in ceramica a nido d'ape:
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Articolo |
Accumulatore di calore |
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LM-XRM |
LM-XRG |
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Frazione di massa di AL2O3 , (%) |
55-60 |
65-70 |
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Peso in volume, kg/m3 |
1±0.05 |
1±0.05 |
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Resistenza alla compressione assiale, MPa maggiore o uguale a |
20 |
35 |
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Resistenza alla compressione radiale, MPa maggiore o uguale a |
4 |
4 |
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Carico morbido Temperatura a 0,1 MPa, grado maggiore o uguale a |
1550 |
1580 |
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Refrattarietà, grado maggiore o uguale a |
1740 |
1800 |
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Resistenza allo shock termico, tempi maggiori o uguali a |
5 |
3 |
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Valore di riferimento della capacità termica specifica, J/kg·K |
900 |
1000 |
Dimensioni standard:
100×100×100mm
150×100×100 mm
150×150×150mm
150×150×200 millimetri
Sono disponibili dimensioni personalizzate e configurazioni dei fori in base ai requisiti di progettazione del forno.
Perché l'accumulatore di calore in ceramica a nido d'ape?
Nei forni ad alta-temperatura, la perdita di calore dei gas di scarico può rappresentare il 50–70% del consumo energetico totale quando la temperatura dei gas di scarico raggiunge i 900–1300 gradi . Il recupero di questo calore di scarto è uno dei modi più efficaci per ridurre i costi del carburante e migliorare l’efficienza del forno.
Gli accumulatori di calore ceramici a nido d'ape possono:
1. Recuperare in modo efficiente il calore di scarico ad alta-temperatura
2. Preriscaldare l'aria di combustione a 800–1000 gradi o superiore
3. Ridurre la temperatura di scarico vicino al punto di rugiada
4. Migliorare l'efficienza della combustione e la produttività del forno
5. Ridurre le emissioni di NOx e CO₂
6. Migliorare l'uniformità della temperatura del forno
7. Supporta la combustione di carburante a basso-valore calorifico-
Rispetto ai tradizionali mattoni a scacchiera e alle sfere in ceramica, i rigeneratori in ceramica a nido d'ape offrono una superficie di trasferimento del calore molto più ampia, una perdita di pressione inferiore e un'efficienza termica significativamente più elevata.

Caratteristiche del prodotto del rigeneratore ceramico a nido d'ape:
1. Eccellente efficienza di recupero del calore:
La struttura a nido d'ape fornisce una superficie di scambio termico superiore a 1300 m²/m³, migliorando notevolmente le prestazioni di accumulo termico e di trasferimento del calore.
2.Resistenza alle alte temperature:
Adatto per il funzionamento a lungo-termine in forni industriali ad alta-temperatura e sistemi di bruciatori rigenerativi.
3. Eccezionale stabilità allo shock termico:
Progettato per resistere a cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento nei sistemi di combustione rigenerativa.
4. Bassa resistenza al flusso d'aria:
I canali diretti-riducono la perdita di pressione a circa 1/4 rispetto ai tradizionali rigeneratori a sfera in ceramica.
5.Risparmio energetico e protezione ambientale:
Efficienza termica fino al 95%
Efficienza di recupero del calore superiore all'80%
Riduzione significativa del consumo di carburante
Riduzione delle emissioni di NOx e CO₂
6. Lunga durata:
Il basso accumulo di polvere, la struttura stabile e l'eccellente resistenza meccanica garantiscono un funzionamento affidabile a lungo termine.
Applicazioni del nido d'ape in ceramica HTAC:
Gli accumulatori di calore ceramici a nido d'ape sono ampiamente utilizzati in:
1.Industria metallurgica:
Stufe ad altoforno a caldo
Forni di riscaldo dell'acciaio
Forni di laminazione
Forni di forgiatura
2.Forni industriali:
Forni per ceramica
Forni per la fusione del vetro
Forni da calce
Forni per cemento
3.Sistemi di protezione ambientale:
Ossidatore Termico Rigenerativo (RTO)
Trattamento dei gas di scarico COV
Sistemi di purificazione gas pericolosi
4.Industria energetica e chimica:
Sistemi di scarico fumi di centrali elettriche
Forni petrolchimici
Trattamento scarichi minerari e chimici
5. L'accumulatore di calore in ceramica a nido d'ape è il mezzo rigenerativo dei bruciatori rigenerativi.
Vantaggi della tecnologia HTAC:
I rigeneratori ceramici a nido d'ape sono il componente principale dei moderni sistemi HTAC, noti anche come:Combustione dell'aria ad alta temperatura,Tecnologia di combustione rigenerativa oTecnologia di combustione senza fiamma.
Rispetto ai sistemi di combustione tradizionali, la tecnologia HTAC offre:
1. Oltre il 30% di risparmio energetico aggiuntivo
2. Emissioni di NOx ultra-basse
3. Temperatura del forno più uniforme
4. Migliore qualità del riscaldamento del prodotto
5. Ridotta perdita di ossidazione
6. Riduzione del rumore di combustione
7. Maggiore durata del forno
Imballaggio e spedizione:
Consegna sicura, affidabile e personalizzata
Imballaggio professionale, consegna sicura, tranquillità.
Tutti gli accumulatori di calore in ceramica a nido d'ape sono imballati per soddisfare i requisiti dell'acquirente, gli standard nazionali e le normative di settore, garantendo un trasporto sicuro con il minimo rischio di danni.
1. Prodotti a forma di:
1. Impilati su pallet robusti, avvolti con pellicola estensibile e fissati con cinghie di plastica-acciaio.
2.cartoni

2. Materiali non formati:
Confezionato in sacchi da 25–50 kg, con sacchi sfusi per una maggiore protezione.
3.Soluzioni personalizzate:
Contenitori, casse di legno, scatole di metallo o imballaggi di tipo marino-resistenti all'umidità-- personalizzati in base alle esigenze del tuo mercato e del tuo progetto.
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Risultati prestazionali:
Ottenimento di un funzionamento sicuro e senza manutenzione-; durata utile aumentata di 1,5 volte rispetto ai materiali refrattari tradizionali; temperatura dell'involucro del forno (parete esterna) ridotta di 50–120 °C; consumo energetico ridotto del 10–20%.

Contattaci:
Tel/WhatsApp:0086-18905335290
E-mail:luming@lm-kiln.com
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