RBrick efrattore Cordundio è un mattone refrattario ad alta allumina con un componente primario di corindum (contenuto di al₂o₃ tipicamente maggiore o uguale al 90%), appartenente alla categoria premium delle refrattarie ad alta allumina. La fase minerale principale, -al₂o₃, ha un punto di fusione estremamente elevato (circa 2050 gradi) e un'eccellente stabilità chimica, rendendo i mattoni corindici adatti per ambienti ultra-alta e altamente corrosivi. I mattoni di Corundone presentano una refrattarietà eccezionale, una resistenza all'erosione superiore e un'eccezionale resistenza meccanica, rendendoli la soluzione refrattaria preferita per condizioni estreme in metallurgia, sostanze chimiche, vetro e altri settori.
Di seguito sono riportati i dettagli:
Dati tecnici del mattone refrattario corindone
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Articolo |
Brick refrattario di CORNO |
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C-99 |
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Al2o3, maggiore o uguale a % |
99 |
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Fe2o3, meno o uguale a % |
0.1 |
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Densità di massa, maggiore o uguale a g/cm³ |
3.2 |
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Porosità apparente, inferiore o uguale a % |
16 |
|
Forza di schiacciamento freddo, maggiore o uguale a MPA |
100 |
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Refrattarietà 0,2 MPA sotto carico, maggiore o uguale al grado |
1700 |
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Articolo |
Resintering AZS Brick |
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AZS-16 |
AZS-20 |
AZS-32 |
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Zro2, maggiore o uguale a % |
16 |
20 |
32 |
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Fe2o3, meno o uguale a % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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Densità di massa, maggiore o uguale a g/cm³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
|
Porosità apparente, inferiore o uguale a % |
18 |
18 |
18 |
|
Resistenza a compressione, maggiore o uguale a MPA |
70 |
80 |
80 |
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Refrattarietà 0,2 MPA sotto carico, maggiore o uguale al grado |
1580 |
1630 |
1630 |






Caratteristiche delle prestazioni
I mattoni di Cordundum mostrano una serie di proprietà eccezionali, che consentono loro di funzionare eccezionalmente bene in ambienti estremi ad alta temperatura:
Eccellenti prestazioni ad alta temperatura
Possiede una refrattarietà estremamente elevata e refrattarietà sotto carico, in grado di utilizzare a lungo termine al di sopra di 1800 gradi. Alcuni persino di oltre 2000 gradi, rendendoli uno dei materiali più refrattari disponibili.
Eccellente resistenza ad alta temperatura
Mantiene una resistenza meccanica e compressa molto elevata (80-150MPA) a temperature elevate, resistendo al creep.
Buona resistenza alla corrosione
Resistenza eccezionale all'erosione acida, alcalina e scolastica, ideale per ambienti altamente corrosivi (ad es. Furnaci di fusione di vetro o gassifenti). Resistenza estasi alla penetrazione da gas ad alta temperatura e materiali fusi
Resistenza all'abrasione eccezionale
Il corindone stesso ha una durezza estremamente elevata (durezza MOHS di 9, seconda solo a Diamond), rendendo i mattoni di Cordndum altamente resistenti all'usura ed erosione.
Buona stabilità del volume ad alta temperatura
Mostra cambiamenti dimensionali minimi alle alte temperature, resistendo al restringimento o all'espansione, che aiuta a mantenere l'integrità del rivestimento.
Bassa porosità apparente
In particolare i mattoni microporosi di corindum, che hanno una porosità estremamente bassa, impedendo efficacemente la penetrazione di scioglimenti e gas.
Aree di applicazione
A causa delle sue eccezionali prestazioni, il mattone refrattario di Cordndum è ampiamente utilizzato nelle parti critiche delle industrie con requisiti di materiale refrattario estremamente impegnativi:
1. Industria di ferro e acciaio:
1). Moforti blast: focolare, bosh, tuyeres, tapholes, fori di scorie, condotte a gas ad alta temperatura e altre aree critiche, in particolare i mattoni di corindum microporosi per le tazze di ceramica a causa della loro forte impermeabilità.
2). HOT BLAST STEVES: camere di combustione, mattoni a checker superiori, durature alte temperature e attacco chimico.
3). Morto in penombra: fodera permanenti, mattoni permeabili, blocchi di pozzi, linee di scorie, resistenza all'erosione e al distorsione delle scorie fidate.
4). Casting continuo: ugelli sommersi, ugelli lunghi.
5). Lavorare strati di forni ad arco elettrico, tundi di fusione continua e fodere tundish.
6). I mattoni di rivestimento della sezione alta a temperatura per i forni a riscaldamento
2. Industria dei metalli non ferrosi:
1) Furni. I mattoni cromati-corindum si comportano eccezionalmente bene nel resistere alla corrosione di metallo non ferrosa fusa.
2). Cellule elettrolitiche di alluminio: fodette cellulari, mattoni laterali, resistenza alla corrosione dell'elettrolita fusa.
3. Industria dei vetri:
1). Fornaci di fusione dei vetri: serbatoi di scioglimento, pareti laterali, fondo, gola, aderente, canali di alimentazione e altre parti critiche, resistendo all'erosione del vetro fuso
2). Aree critiche nelle linee di produzione del vetro galleggiante.
4. Industria del padronanza:
1) .Gasifiers, reattori di nero in carbonio e forni di pirolisi: componenti sottoposti a temperature elevate, alta pressione, corrosione chimica e abrasione.
2). Ribalzi refrattari per forni a petrolio, convertitori di sintesi di ammoniaca, fodere del forno riformatore
3). Materiali retribuiti per fornaci di cracking etilene
5. Industria ceramica:
1) .Linging e mobili in forno in forni in ceramica ad alta temperatura.
2). Reattori ad alta temperatura per ceramiche avanzate.
6. Ordine Zone di combustione del forno rotante
7. Fini di caldaie della centrale elettrica termica
8. Inceneritori a gusto: griglie, pareti del forno, resistenza a atmosfere corrosive ad alta temperatura e abrasione.
9. Forni elettrici industriali, tubi di iniezione di carbone polverizzati per il forno di esplosione, attrezzature da laboratorio ad alta temperatura e così via.
Imballaggio e spedizione di mattoni di corindum refrattario
1. Packed su pallet in legno con pellicola a prova di umidità per prevenire danni.
2. Packed su scatola di legno.
3. Tenere in aree asciutte e ventilate.
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