Mattone composito zirconeè un materiale refrattario avanzato composto principalmente da mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) e zircone (zrsio₄) o zirconia (zro₂), prodotte attraverso un processo di sinterizzazione. Grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche, è ampiamente utilizzato in applicazioni industriali ad alta temperatura come forni di fusione in vetro, fusione di acciaio e sparo in ceramica. I componenti principali del mattone di zirconia-mullite sinterizzati includono una matrice di mullite con particelle di zirconia disperse per tutto. La mulite possiede un'eccellente stabilità termica e stabilità chimica, mentre la zirconia fornisce una resistenza ad alta temperatura eccezionale e resistenza agli shock termici. L'effetto sinergico di questi due componenti consente a questo materiale composito di mantenere i vantaggi della mulite, migliorando significativamente le proprietà meccaniche e la durata di servizio.
Specifiche tecniche del mattone sinterizzato con zircone-mullite
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Articolo |
Brick del fuoco composito di ossido di zirconio sinterizzato |
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ZM-12 |
ZM-20 |
ZM-30 |
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Al2o3, maggiore o uguale a % |
75 |
66 |
53 |
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Fe2o3, meno o uguale a % |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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Zro2, maggiore o uguale a % |
12 |
20 |
30 |
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Densità di massa, maggiore o uguale a g/cm³ |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
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Porosità apparente, inferiore o uguale a % |
18 |
18 |
18 |
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Resistenza a compressione, maggiore o uguale a MPA |
70 |
100 |
100 |
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Refrattarietà 0,2 MPA sotto carico, maggiore o uguale al grado |
1640 |
1650 |
1650 |
Proprietà del mattone refrattario di zirconia mullite sinterizzato
Grazie alla sua unica composizione e struttura minerale, il mattone della bridolo di zircone sinterizzato presenta le seguenti proprietà superiori:
Eccellenti prestazioni ad alta temperatura
Possiede un'elevata refrattarietà maggiore o uguale a 1790 gradi e refrattarietà sotto carico maggiore o uguale a 1650 gradi, mantenendo una buona stabilità strutturale ad alte temperature.
01
Eccellente resistenza agli shock termici
La bassa espansione termica della mulite e la struttura microcrack dello zircone consentono al mattone di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura, riducendo il rischio di crack.
02
Forte resistenza all'erosione chimica
L'elevata stabilità chimica di Zro₂ consente la resistenza alla corrosione dalle sostanze di fusione del vetro, scorie e alcaline.
03
Elevata resistenza meccanica
Possede un'elevata resistenza a compressione e flessione sia nella stanza che nelle alte temperature.
04
Bassa conducibilità termica
La conducibilità termica è 1,5-2,5 W/M · K), che fornisce buoni effetti di isolamento termico. Aiuta a ridurre la perdita di calore, migliorando l'efficienza energetica.
05
Buona resistenza all'usura
L'elevata durezza superficiale resiste all'abrasione e all'erosione da materiali ad alta temperatura.
06
Creep ad alta temperatura basso
Presenta una deformazione minima sotto carico ad alta temperatura a lungo termine, mantenendo l'integrità del rivestimento del forno.
07
Aree di applicazione
Grazie alla sua eccezionale performance completa, i mattoni di Mullite di Zirconia sinteriti sono ampiamente utilizzati nei seguenti campi industriali ad alta temperatura:
Industria del vetro:Utilizzato principalmente in forni di fusione in vetro per sezioni di fusione, pareti del serbatoio, pareti del seno, fondi del serbatoio, canali di alimentazione e sovrastrutture. Applicato in float in linee di produzione in vetro e forni di vetro ottici. È un'eccellente resistenza alla corrosione di fusione del vetro estende in modo significativo la durata del servizio del forno.
Industria siderurgica:Utilizzato come fodera refrattario per mobili, convertitori, forni elettrici, stufe a colpi caldi, mestoli e tundi e mestoli brulicanti, respingendo la corrosione da scorie ad alta temperatura e metallo fuso.
Fusione di metalli non ferrosi:Utilizzato come fodere per il forno per la fusione di metalli non ferrosi come rame e alluminio.
Industria petrolchimica:È comunemente usato come materiale per la fodera del forno per fornaci di cracking, forni a riscaldamento, convertitore e altre attrezzature ad alta temperatura.
Industria ceramica:Impiegato come mobili in forno (setter, travi) o materiale di rivestimento in forni a fuoco in ceramica ad alta temperatura, permanendo frequenti fluttuazioni della temperatura.
Fininge per inceneritori e gassificatori di rifiuti.
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