Mattoni da fusione in acciaio multi-materiale per tutte le condizioni di fusione
Mattoni in fusione di acciaiosono componenti refrattari chiave utilizzati nel sistema di colata dell'acciaio per trasportare l'acciaio fuso. Presentano un'eccellente resistenza allo shock termico, resistenza all'erosione e stabilità dimensionale, ampiamente utilizzati nella colata di lingotti e nella colata continua.
Dati tecnici del mattone del corridore:
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Articolo |
FuocoMattone di argilla |
Mattone ad alto contenuto di allumina |
Mattone mullite |
Mattone di corindone |
Mattone di carbonio di magnesia |
Mattone di silice |
Mattone di corindone di zirconio |
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Al₂O₃: |
36%~44% |
55%~80% |
62%~70% |
Maggiore o uguale al 90% |
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50%~70% |
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SiO₂: |
50%~62% |
15%~35% |
25%~35% |
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Maggiore o uguale al 93% |
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MgO: |
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Maggiore o uguale all'85% |
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C: |
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5%~15% |
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ZrO₂: |
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20%~40% |
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Fe₂O₃ |
Inferiore o uguale al 2,5% |
Inferiore o uguale al 2,0% |
Inferiore o uguale all'1,8% |
Inferiore o uguale allo 0,5% |
Inferiore o uguale all'1,0% |
Inferiore o uguale all'1,0% |
Inferiore o uguale all'1,0% |
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Refrattarietà (grado) |
Maggiore o uguale a 1690 -1710 |
Maggiore o uguale a 1710 |
1760-1780 |
Maggiore o uguale a 1750 |
Maggiore o uguale a 1700 |
Maggiore o uguale a 1710 |
Maggiore o uguale a 1750 |
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Refrattarietà sotto carico (0,2 MPa, grado) |
Maggiore o uguale a 1300 |
Maggiore o uguale a 1400 |
Maggiore o uguale a 1450 |
Maggiore o uguale a 1500 |
Maggiore o uguale a 1450 |
Maggiore o uguale a 1600 |
Maggiore o uguale a 1500 |
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Densità apparente (g/cm³) |
2.1~2.3 |
2.3~2.6 |
2.4~2.6 |
Maggiore o uguale a 2,8 |
2.7~2.9 |
2.2~2.35 |
2.9~3.2 |
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Porosità apparente (%) |
17~25 |
16~22 |
Inferiore o uguale a 28 |
Minore o uguale a 16 |
Minore o uguale a 15 |
Minore o uguale a 22 |
Inferiore o uguale a 18 |
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Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) |
Maggiore o uguale a 20 -25 |
Maggiore o uguale a 30 -40 |
Maggiore o uguale a 50-70 |
Maggiore o uguale a 60 |
Maggiore o uguale a 30 |
Maggiore o uguale a 25 |
Maggiore o uguale a 50 |
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Resistenza allo shock termico (raffreddamento ad acqua a 1100 gradi, cicli) |
Maggiore o uguale a 15-20 |
Maggiore o uguale a 15~20 |
Maggiore o uguale a 20 |
Maggiore o uguale a 20 |
Maggiore o uguale a 15 |
Minore o uguale a 10 |
Maggiore o uguale a 20 |
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Riscaldamento lineare Modifica (%) |
-0.3~+0.2 (1400 gradi × 3 ore) |
-0.2~+0.2 (1450 gradi × 3h) |
-0.1~+0.3 (1500 gradi × 2 ore) |
-0.1~+0.1 (1550 gradi × 3h) |
-0.2~+0.2 (1450 gradi × 3h) |
+0.1~+0.5 (1400 gradi × 3 ore) |
-0.1~+0.1 (1550 gradi × 3h) |
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Grado di acciaio applicabile/condizioni operative |
Acciaio al carbonio, fusione di lingotti |
Acciaio al carbonio di alta-qualità, colata continua |
Acciaio a medio-alto tenore di carbonio, colata continua |
Acciaio inossidabile, acciaio speciale |
Scoria base elevata, mestolo |
Scorie acide, acciai speciali |
Acciaio ultra-pulito, colata continua |
Caratteristiche principali del getto di mattoni refrattari:
Resistenza alle alte temperature, alta refrattarietà maggiore o uguale a 1700 gradi
Eccellente resistenza all'erosione dell'acciaio fuso
Resistenza superiore allo shock termico
Buona resistenza all'abrasione
Bassa porosità apparente
elevata densità apparente
Forme personalizzate per un controllo ottimizzato del flusso
Solitamente mattoni forati rettangolari con canali interni rotondi o quadrati, disponibili in una varietà di dimensioni standard.
Vantaggi tecnici dei mattoni refrattari da colata
Ridurre la turbolenza e l'ossidazione dell'acciaio fuso
01
Migliorare la pulizia dell'acciaio fuso
02
Prolungare la durata dei materiali refrattari
03
Ridurre gli interventi di manutenzione e i tempi di inattività
04
Migliora la stabilità del lancio
05
Funzionalità di personalizzazione del refrattario-del pozzo di colata
Forniamo:
Forme e dimensioni personalizzate
Progettazione dell'ottimizzazione del canale di flusso
Soluzioni prefabbricate e monolitiche
Supporto tecnico e guida all'installazione
Foro interno liscio per ridurre la resistenza al flusso dell'acciaio fuso
Forma regolare ed elevata precisione dimensionale
Giunti stretti per evitare perdite di acciaio
Imballaggio e spedizione:
Consegna sicura, affidabile e personalizzata
Tutti i mattoni per colata di acciaio sono imballati per soddisfare i requisiti dell'acquirente, gli standard nazionali e le normative del settore, garantendo un trasporto sicuro con il minimo rischio di danni.
Prodotti sagomati: impilati su pallet robusti, avvolti con pellicola estensibile e fissati con cinghie di plastica-acciaio.
Materiali non formati: imballati in sacchi da 25–50 kg, con sacchi sfusi per una maggiore protezione
Soluzioni personalizzate: contenitori, casse di legno, scatole di metallo o imballaggi di grado marino-resistenti all'umidità-- personalizzati in base alle esigenze del mercato e del progetto
Perché sceglierci:
Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di refrattari
Sistema avanzato di produzione e controllo qualità
Forte supporto alla ricerca e sviluppo e soluzioni personalizzate
Prestazioni comprovate in progetti dell'industria siderurgica in tutto il mondo
Prolungare la durata utile della paniera del 20–40%
Ridurre il consumo di refrattario
Migliora la consistenza del lancio
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